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粘鋼加固施工工藝流程:確定加 結(jié)構(gòu)面及鋼板 清洗粘 調(diào)配結(jié) 固方案 粘結(jié)面打磨 結(jié)面 構(gòu)膠 被粘接結(jié)構(gòu)面 粘貼加 固化 鋼板表面防銹 及鋼板涂膠 壓固定 養(yǎng)護 防腐處理 下一道 工序2.粘鋼施工工藝a.鋼板的剪切 鋼板用等離子切割機切成設(shè)計圖紙要求的寬度。對于薄板（t≤6mm）要注意防止鋼板變形。b.鋼板鉆孔 凡需用螺栓固定的鋼板，均需先鉆孔，孔徑和位置按設(shè)計要求確定，如設(shè)計無要求，則鋼板孔徑大于錨栓孔徑 2-4 mm，需要注意的是，在同一截面粘結(jié)兩條鋼板的，鋼板上鉆孔位置要錯開 80 mm 以上，呈梅花點布置。c.鋼板表面打磨 鋼板粘結(jié)表面須事先用砂輪打磨，標準為除去鋼板表面的油污和銹斑，露出鋼板的表層。d.混凝土表面處理 表面平整度好的砼表面，用金剛石磨輪磨去表層 1-2 mm，并用鋼絲刷及壓縮空氣去除混凝土粉末。e.配膠 JGN 型建筑結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組成份，使用前應(yīng)進行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，檢查合格后方可使用，按甲：乙 4：1 的比例分別用容器秤出（按一次應(yīng)用量）。然后放在一起攪拌，直到膠干稀均勻，色調(diào)一致為止。

應(yīng)注意的是，攪拌好的JGN 結(jié)構(gòu)膠一定要固化前用完。已經(jīng)固化的 JGN 膠不得再應(yīng)用到施工中。f.粘貼鋼板 粘貼鋼板前先用丙酮清洗鋼板粘結(jié)面的表面，同時用丙酮清洗已處理的混凝土表面，待丙酮揮發(fā)后，用抹刀將配好的 JGN 膠同時均勻涂抹在鋼板和混凝土構(gòu)件表面，涂抹的膠層厚度在 1-3 mm 左右，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預定位置，立即用卡具夾緊或用螺栓卡緊，并適當加壓，以使膠層充分接觸砼——鋼板表面。 。

g.養(yǎng)護 JGN 型建筑結(jié)構(gòu)膠在常溫下（5-20C ）即可自然固化，在 20 C 以上時，24小時即可拆除卡具和支撐，3 天后（72 小時）即可承受設(shè)計使用荷載，若溫度較低時，可采取紅外線燈加熱，以使 JGN 膠盡快固化。h.粘貼鋼板防腐處理 在鋼板粘貼完成，撤去卡具以后，即可進行鋼板的防腐處理，一般先刷防銹漆兩遍，錨固區(qū)螺栓加雙帽擰死，或單帽焊牢，亦可以進行下一道工序。

3.粘 結(jié) 鋼 板 的 質(zhì) 量 標 準 及 驗 收a.質(zhì) 量 標 準 根 據(jù) 國 家 《 混 凝 土 加 固 技 術(shù) 規(guī) 范 》 CECS25： 90） 的 要 求 ， 粘 結(jié) （質(zhì) 量 以 粘 結(jié) 面 積 占 總 面 積 的 百 分 比 來 衡 量 確 定 ， 并 規(guī) 定 ： 錨 固 區(qū) ——粘 結(jié) 面 積 ≥90，非 錨 固 區(qū) ——粘 結(jié) 面 積 ≥70。符 合 這 一 標 準 ，則 粘 結(jié)質(zhì)量合格，如達不到此要求，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。b.對 于 重 大 工 程 或 結(jié) 構(gòu) 重 要 受 力 部 位 ， 為 真 實 檢 驗 加 固 效 果 ， 可 采 取加 荷 試 驗 ，檢 驗 鋼 板 粘 結(jié) 效 果 。此 時 的 檢 驗 按 國 家 結(jié) 構(gòu) 檢 測 標 準 進 行 ，加固后混凝土構(gòu)件應(yīng)滿足設(shè)計荷載要求。c.驗 收 對于粘結(jié)質(zhì)量的檢驗，對粘結(jié)效果（飽滿度）的確定，國家目前尚無標準驗收方法或手段。一般皆采取用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果，在有空洞，空鼓處畫出形狀、面積。然后按前述質(zhì)量標準進行對比，達到標準為粘結(jié)質(zhì)量合格，可以驗收，否則剝下重新粘結(jié)。

4.安全注意事項 a.配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封貯存遠離火源，避免陽光直接照射。 b.配制和使用場所，必須保持通風良好。 c.操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護口罩和手套。 d.工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器材以備救護。